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IM Service (From inventas case study)

Service de moulage par injection en ligne

Pièces sur mesure en injection plastique et à la demande, pour les petites séries, de 500 à 10 000 unités.

Obtenir un devis instantané Nos capacités de production

Quantité minimum de commande de 100Moulage par injection rapide

Les ingénieurs qui nous font confiance

Dave Bellis

"Utiliser 3DHubs pour le prototypage CNC n'était pas seulement plus économique que nos prestataires CNC locaux, mais ils ont livré nos pièces beaucoup plus rapidement que les devis locaux et les pièces étaient parfaite"

Connor Jonas

"3D Hubs est capable de fabriquer les pièces deux fois plus rapidement, ce qui pour nous représente un avantage considérable."

Julian Jiminez

"Une expérience incroyable. Toutes nos attentes ont été satisfaite. Une qualité et finition de surface exceptionnelle. Délai de mise en oeuvre plus rapide que prévu."

Harm Medendorp

"Lorsque nous avons commencé à travailler avec 3D Hubs, nous avons immédiatement constaté une différence en matière de délai de livraison et le coût du produit. Grace aux fonctionnalités de 3D Hubs, nous avons réussi à réduire les coûts de production jusqu'à 50%. "

Chandra Harsha

"Très rapide et agile. Les pièces respectent la qualité citée avec un prix raisonnable. L'équipe support de 3D Hubs est également très réactive et efficace"

Pourquoi les ingénieurs utilisent 3D Hubs pour l'injection plastique

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Devis instantané et retour Dfm concernant la faisabilité.
Créez et modifiez votre devis en ligne. Examinez la faisabilité de la fabrication de vos pièces et évaluez en temps réel le coût des différentes matières, procédés et délais pour votre projet.
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Capacité de production directement disponible
Profitez de notre réseau de 250 partenaires de fabrication pour accéder instantanément à la capacité de production disponible. Nos partenaires de fabrication sont à la fois locaux et internationaux.
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Qualité et fiabilité
Une équipe de 3DHubs est dédiée pour s'assurer que vos pièces répondent constamment à vos attentes en matière de qualité. Nous offrons également une assistance par téléphone, par courriel et par chat pour toute question ou préoccupation que vous pourriez avoir.

Téléchargez vos pièces pour obtenir un devis gratuit

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Nos capacités de production

Notre réseau d'ateliers partenaires vous donne un accès facile à diverses capacités de production pour répondre à tous vos besoins de fabrication.

Désignation Description
Moules à cavité unique Moules contenant seulement une cavité, produisant une seule pièce à la fois.
Moules à tiroirs Les noyaux glissent hors de la pièce par le côté avant qu'elle ne soit éjectée du moule. Cela permet de mouler les contre-dépouilles.
Moules à cavités multiples De multiples cavités identiques sont usinées dans le moule. Cela permet de minimiser les coûts unitaires.
Moules par famille De nombreuses pièces sont conçues dans le même moule. Cela permet de minimiser les coûts d'outillage.
Les inserts Les inserts sont placés dans le moule, et l'injection se produit autour de ceux-ci. Cela permet de mouler des inserts tels que des hélicoïdes dans vos pièces.
Surmoulage La pièce à réaliser est moulée autour de pièces déjà placées dans le moule. Cela permet l'injection plastique de plusieurs matières.

Notre service

Notre service d'injection plastique vous permet de passer sans problème du prototypage à la production des pièces finales.

Désignation Description
Quantité de commande minimum 100 pièces
Matière du moule Acier à outils P20, acier au carbone S50C
Stockage du moule Minimum 2 ans
Délai de fabrication du moule Généralement 4-5 semaines
Assurance qualité Rapport de contrôle inclus, rapport de contrôle dimensionnel complet et certifications matières disponibles sur demande.
Programme de vérification de la conception Similaire au contrôle du premier article, vous recevrez deux jeux de pièces pour le contrôle et les essais de montage avant de poursuivre le cycle de production complet.
Nouvel usinage du moule Nous pouvons usiner à nouveau les moules, si des changements sont nécessaires, les changements seront revus au cas par cas.
Nouvelles commandes Le prix par unité est basé sur la quantité nécessaire sur la nouvelle commande avec des frais d'installation supplémentaires de $150/€100.
Support technique supplémentaire Un ingénieur mécanicien de 3D Hubs dédié pour le support technique.
Dorien Sarsby, UK Strategic Account Manager Dorien Sarsby UK Strategic Account Manager
Jennifer Kaari, US Strategic Account Manager Jennifer Kaari US Strategic Account Manager
David Nguyen, EMEA Sales Engineer David Nguyen EMEA Sales Engineer

Pour les entreprises de toutes tailles

Contactez nos représentants commerciaux pour accéder à ces services:

  • Délais de paiement à 30 jours
  • Accords de confidentialité
  • Services supplémentaires: coulée d’uréthane et marquage de pièces
  • Programme de vérification de la conception (en savoir plus)
  • Responsable de compte dédié
  • ISO 9001, certifications des matières, rapports de test et rapports de métrologie complets

Contact ou appelez-nous directement au

Matières disponibles

Tous les thermoplastiques peuvent être utilisés en injection plastique. Certains produits thermodurcissables et les silicones liquides sont également compatibles avec le procédé d'injection plastique.

Additifs et fibres

3D Hubs propose des options d'additifs et de renforts pour vos pièces plastiques.

Désignation Description
Absorbeurs d'UV Absorbent les rayons UV, ce qui ralentit la dégradation du matériau lorsqu'il est utilisé à l'extérieur.
Retardateurs de flamme Empêche l'inflammation et entrave la propagation de l'incendie.
Plastifiants Augmente la flexibilité et favorise la plasticité, réduisant la fragilité du matériau.
Colorants Utilisés pour la coloration des plastiques.
Fibres carbone Augmentent la résistance, la solidité et la rigidité du matériau au détriment de la fragilisation du matériau.
Fibres de verre Augmentent la résistance, la solidité et la rigidité du matériau au détriment de la fragilisation du matériau. Les fibres de verres sont plus souples que les fibres de carbone.

État de surface

Les pièces obtenues en injection plastique ne sont généralement pas modifiées par la suite, mais le moule lui-même peut recevoir une finition particulière pour contrôler l'état de surface de la pièce injectée.

De cette manière, les besoins esthétiques ou les exigences techniques peuvent être satisfaits.

  Désignation Norme SPI Description
 finis brillant IM Brillant A-1, A-2, A-3 Le moule est poli à la pâte diamant, et permet d'obtenir des pièces au fini miroir.
im-part-1 Semi-brillant B-1, B-2, B-3 Le moule est poli avec du papier abrasif à grain fin, et permet d'obtenir des pièces avec une finition lisse.
IM101-PS part Mat C-1, C-2, C-3 Le moule est poli avec une pierre abrasive à grain fin, retirant toutes les traces d'usinage.
IM101-PC part 2 Finition texturée D-1, D-2, D-3 Le moule est d'abord poli avec une poudre de pierre fine et ensuite par sablage, donnant ainsi une surface texturée.
finition matte Finition usinée   Le moule reçoit une finition à la décision du fabricant. Des traces d'outils peuvent être visibles.

Pour une description détaillée des normes SPI et leurs compatibilités avec chaque matière visitez cette page.

Guide de conception en injection plastique

Le tableau ci-dessous résume les valeurs recommandées et techniquement réalisables pour les caractéristiques les plus courantes rencontrées dans l'injection plastique.

Pour en savoir plus, consultez notre guide technique pour l'injection plastique.

  Caractéristique Recommandation Description
IM101-règle-épaisseur de paroi Épaisseur de paroi Épaisseur : 1 mm et 3 mm Pour éviter les déformations et les retassures, les pièces doivent être conçues avec l'épaisseur de paroi la plus fine et la plus constante possible.
IM101-règles-transitions entre différentes épaisseurs Transitions douces différence de 3 x l'épaisseur de paroi Si des différences d'épaisseur de parois ne peuvent pas être évitées, utilisez un chanfrein ou un congé pour rendre la transition aussi douce que possible.
IM101-règles-congés Congés Arêtes intérieures : > 0,5 x épaisseur de paroi
Arêtes externes : congé intérieur + épaisseur de paroi
Ajoutez un congé avec un rayon aussi grand que possible à toutes les arêtes intérieures et extérieures.
IM101-règles angle de dépouille Angle de dépouille Pour les pièces de plus de 50 mm de hauteur : augmenter la dépouille de 1° chaque 25 mm supplémentaire
Pour les pièces dotées d'une finition texturée : augmentez la dépouille de 1°-2°.
Ajoutez une dépouille sur toutes les parois verticales afin de faciliter l'éjection de la pièce hors du moule et éviter les rayures.

Programme de vérification de la conception pour l'injection plastique

3D Hubs propose le programme de vérification de vos conceptions pour toutes les commandes en injection plastique.

Similaire au contrôle du premier article, notre programme de vérification de la conception vous permet de recevoir deux jeux de pièces pour le contrôle et les essais de montage avant de poursuivre le cycle de production complet.

En savoir plus

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3dhubs design verification program

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