Ontvang direct een offerte

Kwaliteitsborging

Ons team is toegewijd om ervoor te zorgen dat alle onderdelen die u bestelt op tijd worden geleverd en aan uw kwaliteitsverwachtingen voldoen.

Ontvang direct een offerte Bekijk onze mogelijkheden
Foto van ons kantoorgebouw in Amsterdam

Kwaliteitsborging

Foto van ons kantoorgebouw in Amsterdam

Ons team is toegewijd om ervoor te zorgen dat alle onderdelen die u bestelt op tijd worden geleverd en aan uw kwaliteitsverwachtingen voldoen.

Ontvang direct een offerte Bekijk onze mogelijkheden

3D Hubs Productiestandaarden

CNC-bewerkingsnormen

Onderdeel groottte Tolerantie Hoekigheid
< 300 mm (12 ") ± 0,125 mm (± 0,005") ± 0,5 °
< 600 mm (24 ") ± 0.250 mm (± 0.010") ± 1,0 °
< 900 mm (36 ") ± 0.400 mm (± 1/64") ± 1,0 °
< 1500 mm (60 ") ± 0,8 mm (± 1/32") ± 1,0 °
> 1500 mm (60 ") ± 1,6 mm (± 1/16") ± 1,0 °

Alle onderdelen zijn ontbraamd. De kleinste haalbare tolerantie is +/- 0,01 mm en is afhankelijk van de geometrie van het onderdeel.

Een metalen onderdeel tijdens het freesproces

3D print standaarden

Proces Tolerantie
FDM ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,5 mm (± 0,020 ")
SLA ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,15 mm (± 0,006 ")
SLS / MJF ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm (± 0,012 ")
Polyjet ± 0,1% met een ondergrens van ± 0,1 mm (± 0,004 ")
DMLS ± 0,2% met een ondergrens van ± 0,2 mm (± 0,008 ") voor onderdelen kleiner dan 10 mm in elke dimensie. ± 2% voor onderdelen groter dan 10 mm in elke dimensie.

Alle onderdelen zijn ontbraamd. De kleinste haalbare tolerantie is +/- 0,01 mm en is afhankelijk van de geometrie.

Man met een blauwe handschoen die 3D-geprinte onderdelen vasthoud

Productiepartner Assesment

Elk van onze Productiepartners doorloopt een uitgebreid onboardingproces voordat het op het 3D Hubs netwerk wordt gebracht, waaronder:

  • 1

    Vooronderzoek van de machines, beschikbare capaciteit en kwaliteitsmanagementsystemen

  • 2

    Meerdere testorders die naar ons hoofdkantoor worden verzonden en worden beoordeeld door ons kwaliteitscontroleteam.

  • 3

    Een geheimhoudingsovereenkomst ondertekenen met 3D Hubs om vertrouwelijke informatie te beschermen

  • 4

    Ondertekening van een overeenkomst voor geheimhouding, vertrouwelijkheid en voorwaarden over hun leveringsdiensten


De prestaties van onze Productiepartners worden continu gemonitord door ons Supply team om ervoor te zorgen dat alle bestellingen worden voltooid in overeenstemming met de 3D Hubs Productiestandaarden.

Productiepartner Assesment

Elk van onze Productiepartners doorloopt een uitgebreid onboardingproces voordat het op het 3D Hubs netwerk wordt gebracht, waaronder:

  • 1

    Vooronderzoek van de machines, beschikbare capaciteit en kwaliteitsmanagementsystemen

  • 2

    Meerdere testorders die naar ons hoofdkantoor worden verzonden en worden beoordeeld door ons kwaliteitscontroleteam.

  • 3

    Een geheimhoudingsovereenkomst ondertekenen met 3D Hubs om vertrouwelijke informatie te beschermen

  • 4

    Ondertekening van een overeenkomst voor geheimhouding, vertrouwelijkheid en voorwaarden over hun leveringsdiensten


De prestaties van onze Productiepartners worden continu gemonitord door ons Supply team om ervoor te zorgen dat alle bestellingen worden voltooid in overeenstemming met de 3D Hubs Productiestandaarden.

Man die een gefreesd metalen onderdeel meet met een schuifmaat

Kwaliteitsrapporten

De prestaties van onze Productiepartners worden continu gemonitord door ons Supply team om ervoor te zorgen dat alle bestellingen worden voltooid in overeenstemming met de 3D Hubs Productiestandaarden.

Getekend icoon van een onderdeel met rasterlijnen erop en een rapportageblad eronder

Standaard inspectierapport

Elke bestelling bevat ons standaard inspectierapport, dat verifieert:

  • Kritieke afmetingen (selectiekader, gatdiameters/locaties, diktes en diepten)
  • Aantal onderdelen
  • Aantal geïnspecteerde onderdelen
  • Oppervlakte-afwerking
  • Verwijderen van scherpe randen en bramen
  • Threads en toleranties

Download rapport
Getekend icoon met pijlen om de afmetingen van een onderdeel aan te geven, met een rapportageblad eronder

Volledig dimensionaal inspectierapport

Dit rapport is beschikbaar voor CNC frezen en -draaien en geeft een gedetailleerde beoordeling van alle kritische dimensies, inclusief de werkelijke afmetingen en de toegestane tolerantie:

  • Bounding box
  • Gatdiameters/locaties
  • Diktes
  • Dieptes

Afmetingen worden geverifieerd met een precisiemeetinstrument (schuifmaat of meter) en met een coördinatenmeetmachine indien nodig.

Download rapport
Getekend icoon dat de nerf op een onderdeel toont om het materiaal aan te geven

Materiaal testrapport

Dit rapport is beschikbaar voor CNC frezen en -draaien en bevat een verificatie van:

  • Materiaalverwarmingsnummer
  • Materiaalkwaliteit
  • Jaar van uitgave en type specificaties voldaan
  • Materiaalafmetingen
  • Mechanische eigenschappen
  • Chemische analyse
  • Warmtebehandeling (indien van toepassing)

Certificering

We werken met een groot aantal ISO 9001-gecertificeerde productiepartners. ISO-certificeringen moeten worden aangevraagd voordat u een bestelling plaatst. Neem contact op met uw accountmanager of sales@3dhubs.com.

Onze productiepartners hebben ook de volgende certificeringen voor CNC-frezen en -draaien:

  • ISO 14001
  • IATF 16949
  • ISO 27001

Materiaalcertificeringen, gegevensbladen en testrapporten zijn op aanvraag beschikbaar.

Neem contact met ons op

BROKEN i18n

Ontwerpverificatieprogramma Eerste Artikel Inspectie

Ons ontwerpverificatieprogramma is een premium Eerste Artikel Inspectie. Dit is een standaardprocedure voor alle spuitgietorders en is op aanvraag beschikbaar voor frees- en draaiwerkopdrachten.

U kunt dit programma gebruiken om:

  • Intern te testen
  • Controleren of de kwaliteit aan uw verwachtingen voldoet

Het werkt als volgt:

  • 2 sets met onderdelen worden naar u verzonden ter verificatie
  • Zodra de onderdelen zijn goedgekeurd, gaan we door met de volledige productie

Als u ontwerpwijzigingen nodig heeft, kunt u de aangepaste modellen bij ons indienen. Houd er rekening mee dat significante wijzigingen kunnen leiden tot een prijsverhoging.

Een pamflet van het Ontwerpverificatieprogramma van 3D Hubs

Het oplossen van kwaliteitsproblemen

Mocht uw bestelling niet aan de specificaties voldoen, dan kunt u uw problemen binnen 5 werkdagen na ontvangst melden. Ons orderafhandelingsteam zal deze problemen zo snel mogelijk oplossen, meestal binnen 1-3 werkdagen.

Een getekend icoon van een onderdeel met een waarschuwingslabel erop

Breng uw onderdelen vandaag nog in productie

Ontvang direct een offerte