Online CNC Fräsen

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Oberflächenveredelungen•3- & 5-Achs-Fräsen•Lieferung ab 5 Tagen

Was ist CNC Fräsen?

Das CNC Fräsen ist die am weitesten verbreitete subtraktive Fertigungstechnologie. Beim CNC Fräsen wird mit verschiedenen Schneidwerkzeugen Material aus einem massiven Block entfernt, um ein Teil auf der Grundlage eines CAD-Modells herzustellen. Sowohl Metalle als auch Kunststoffe können mit CNC Fräsen bearbeitet werden.

Das CNC-Fräsen bietet einige Vorteile in der Fertigung, darunter:

CNC Fräsen bietet eine ausgezeichnete Genauigkeit und Wiederholbarkeit und kann Teile mit sehr engen Toleranzen herstellen, was sie ideal für High-End-Anwendungen macht.
CNC-Materialien haben ausgezeichnete und vollständig isotrope physikalische Eigenschaften und sind für die meisten technischen Anwendungen geeignet.
CNC Fräsen ist das kostengünstigste Fertigungsverfahren für die Herstellung von geringen bis mittleren Stückzahlen von Metallteilen (von einmaligen Prototypen bis zu 1000 Stück).

Das CNC Fräsen lassen kann auch Nachteile mitbringen:

Aufgrund der subtraktiven Natur der CNC Bearbeitung sind bestimmte Geometrien entweder sehr kostspielig oder unmöglich herzustellen.
Die Anlaufkosten der CNC-Bearbeitung sind im Vergleich zum 3D-Druck hoch, so dass sich das CNC Fräsen weniger für die kostengünstige Herstellung von Prototypen (insbesondere für Kunststoffe) eignet.
Die Vorlaufzeiten des CNC-Fräsen (10 Tage) sind länger als die Vorlaufzeiten des 3D-Drucks (2-5 Tage), da die CNC-Maschinen nicht so weit verbreitet sind, da sie Expertenwissen erfordern, um sie zu bedienen.

Ihre Teile CNC Fräsen lassen

Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden.

Sie können sich nicht entscheiden, ob eine 3-Achs-, 3 + 2-Achs- oder 5-Achs-Komplettbearbeitung für Sie am besten geeignet ist? Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, und fordern Sie ein kostenloses Angebot und eine Herstellbarkeitsprüfung mit Darstellung aller schweren Fräsleistungen an.

3-Achs- und 3+2-Achs-CNC-Fräsen

3-Achs- und 3+2-Achs-CNC-Fräsmaschinen haben die niedrigsten Anlaufkosten. Mit ihnen werden Teile mit relativ einfachen Geometrien hergestellt.

Maximale Teilegröße für 3-Achs- und 3 + 2-Achs-CNC-Fräsen

Größe	Metrische Einheiten	Imperiale Einheiten
Max. Teilegröße für weiche Metalle [1] und Kunststoffe	2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm	78,7 x 59,0 x 7,8" 59,0 x 31,4 x 27,5"
Max. Teil für Hartmetalle [2]	1200 x 800 x 500 mm	47,2 x 31,4 x 19,6"
Mindest-Leistungsgröße	Ø 0,50 mm	Ø 0,019"

^{[1] : Aluminium, Kupfer & Messing} ^{[2] : Edelstahl, Werkzeugstahl, legierter Stahl und Weichstahl}

5-Achsen-CNC-Fräsen

5-Achs-CNC-Fräszentren können Teile mit komplexen Geometrien herstellen und die Produktivität steigern, indem die Anzahl der Maschineneinstellungen minimiert wird.

cnc-5-axis machine

Maximale Teilegröße für 5-Achs-CNC-Fräsen

Größe	Metrische Einheiten	Imperiale Einheiten
Max. Teilegröße für alle Werkstoffe	650 x 650 x 300 mm	25,5 x 25,5 x 11,8 Zoll
Mindest. Leistungsgröße	Ø 0,50 mm	Ø 0.019 in

Verfügbare Materialien

Hier finden Sie eine Liste unserer verfügbaren Standard-CNC-Bearbeitungsmaterialien.

Kunststoff	Aluminum	Edelstahl	Andere Stähle	Andere Metalle
ABS	6061-T6	303	Weichstahl 1018	Messing C360
Nylon 6	6082	304	Weichstahl 1045	Kupfer C101
POM (Delrin)	7075	316	Weichstahl A36	Kupfer C110
Polycarbonate	5083	2205 Duplex	Legierter Stahl 4140
PVC		17-4	Legierter Stahl 4340
HDPE			Werkezeugstahl O1
PTFE (Teflon)			Werkezeugstahl A2
PEEK			Werkezeugstahl D2

Weitere Materialien und Hitzebehandlungen sind auf Anfrage erhältlich

Oberflächenveredelungen

Oberflächenveredelungen werden nach der Bearbeitung aufgetragen und können das Aussehen, die Oberflächenrauheit, die Härte und die chemische Beständigkeit der hergestellten Teile verändern.

	Name	Beschreibung
	Bearbeitet (Standard)	~ 125 RA uin (3,2 RA um). Kleinere Werkzeugmarkierungen sind auf dem Teil sichtbar.
	Geglättet	Die Teile werden mit einer geringeren Vorschubgeschwindigkeit bearbeitet, um eine Oberflächenrauheit von ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm) zu erreichen. Die Oberflächenrauheit kann auf Anfrage auf bis zu ~ 32 RAµin (0,8RAµm) verringert werden.
	Perlgestrahlt	Perlstrahlen erzeugt bei einem verarbeiteten Teil eine gleichmäßige matte bzw. satinierte Oberfläche und entfernt alle Werkzeugspuren. Hauptsächlich für ästhetische Zwecke.
	Farblos eloxiert (Typ II)	Durch das Eloxieren wird die Oberfläche von Aluminiumteilen mit einer dünnen, harten, nicht leitenden Keramikbeschichtung versehen, wodurch deren Korrosions- und Verschleißfestigkeit erhöht wird. In verschiedenen Farben erhältlich.
	Eloxierte Hartbeschichtung (Typ III)	Beim Eloxieren der Hartbeschichtung entsteht eine dickere Keramikbeschichtung mit einer hervorragenden Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
	Pulverbeschichtet	Die Pulverbeschichtung ergänzt eine dünne Schicht mit einer starken, verschleißfesten und korrosionsbeständigen Polymerschutzfarbe auf der Oberfläche eines Teils hinzu. Große Auswahl an Farben.

Andere Oberflächenausführungen sind ebenfalls erhältlich. Erfahren Sie hier mehr über unsere Metall- und Kunststoffveredelungsmöglichkeiten.

Toleranzen

In der folgenden Tabelle sind die Standardtoleranzen der von zertifizierten 3D-Hubs-Herstellungspartnern hergestellten Teile zusammengefasst. Toleranzen bis .0008” (0,020 mm) sind auf Anfrage möglich.

Teilegröße /Abmessungen	Toleranz	Winkel
< 12’’ (300 mm)	± .005’’ (0.125 mm)	± 0.5°
< 24’’ (600 mm)	± .010’’ (0.250 mm)	± 1.0°
< 36’’ (900 mm)	± 1/64’’ (0.400 mm)	± 1.0°

Geringste Toleranz: ± .0008'' (0,020 mm) Geringere Toleranzen werden jeweils anhand Ihrer technischen Zeichnungen geprüft.

Designrichtlinien für CNC Fräsen

In der folgenden Tabelle sind die empfohlenen und technisch möglichen Werte für die häufigsten Leistungen beim CNC Fräsen zusammengefasst.

Weitere Informationen finden Sie in unserem Engineering Guide to CNC Machining.

Leistung	Empfohlene Größe	Machbare Größe
Min. Detailgröße	Ø 2.5 mm	Ø 0.50 mm
Innenkanten	R 8 mm	R 0,25 mm
Löcher	Durchmesser: Standard-Bohrergrößen Tiefe: 4 x Durchmesser	Durchmesser: Ø 0,5 Tiefe: 10 x Durchmesser
Gewinde	Größe: M6 oder größer Länge: 3 x Durchmesser	Größe: M2

Qualitätssicherung

ISO9001 zertifizierte Fertigungspartner auf Anfrage
Inspektionsbericht in jeder Bestellung enthalten. Dreidimensionale Inspektionsberichte auf Anfrage
Materialzertifizierungen und Prüfberichte vorhanden auf Anfrage
Chargeninspektion entsprechend ISO2859
Strenge Vertraulichkeitsvereinbarungen mit allen Fertigungspartnern
Leistungsverfolgung der Fertigungspartner über Vorlaufzeit und Qualität

Inspection-checklist

Dorien Sarsby UK Strategic Account Manager

Jennifer Kaari US Strategic Account Manager

David Nguyen EMEA Sales Engineer

Für Unternehmen aller Größen

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Geheimhaltungsvereinbarungen
Zusätzliche Dienstleistungen: Urethanguss und Teilemarkierung
Entwicklungsprüfungen (mehr erfahren)
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