Was ist Multi-Jet-Fusion?
Multi Jet Fusion (MJF) ist das proprietäre 3D-Druckverfahren von HP.
In MJF werden Teile durch Aufsprühen eines Bindemittels auf dünne Schichten von Polymerpulverteilchen (typischerweise Nylon) und anschließendes Sintern unter Verwendung einer IR-Wärmequelle hergestellt.
MJF stellt funktionelle Kunststoffteile mit isotropen mechanischen Eigenschaften her, die für detailliertes Prototyping oder die Endanwendung in Kleinserienfertigung verwendet werden können.

Unsere MJF-3D-Druck Leistungen
Mit unserem weltweiten Netzwerk zertifizierter MJF-3D-Druck-Shops können Sie vom Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung hochpräzise Teile mit einer Qualität und Festigkeit herstellen, die mit dem Spritzgießen vergleichbar ist.
Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein MJF-Angebot sowie ein Design-Feedback und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.
Anforderung | Spezifikation |
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Maximale Baugröße * | 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') |
Standardherstellungszeit * | 6 Werktage |
Maßgenauigkeit | ± 0.3% bei einer Untergrenze von ± 0.3 mm (0.012'') |
Schichthöhe | 100 μm |
* Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, die die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an sales@3dhubs.com
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Verfügbare Materialien für MJF-Druck
MJF produziert Teile aus technischen Thermoplasten. Hier finden Sie eine Liste unserer verfügbaren MJF-3D-Druckmaterialien.
Material | Beschreibung |
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Nylon 12 (PA 12) | Nylon 12 ist ein robuster Thermoplast mit rundum hervorragenden physikalischen Eigenschaften und chemischer Beständigkeit, ideal für funktionelle Prototypen und Endanwendungen. |
Nylon 11 (PA 11) | Nylon 11 ist ein Biokunststoff mit ähnlichen Eigenschaften wie Nylon 12, der aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt wird, die aus Pflanzenölen gewonnen werden. |
Glassgefülltes Nylon (PA 12 GF) | Glasgefülltes Nylon ist mit Glasperlen verstärkt und erzeugt Teile mit höherer Steifheit und thermischer Stabilität als Standard-Nylon. |
Verfügbare Oberflächenbehandlungen
Zusätzliche Nachbearbeitungsprozesse können angewendet werden, um das Aussehen oder die mechanischen Eigenschaften von mit MJF hergestellten Teilen zu verbessern.
Fertigstellung | Beschreibung | |
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Grau | Beim Drucken haben MJF-Teile normalerweise eine graue Farbe, eine glatte Oberfläche ohne sichtbare Schichten und eine Pulvertextur. |
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Gefärbt (schwarz) | MJF-Teile werden durch Eintauchen in ein warmes Farbbad schwarz eingefärbt. Die Farbpenetration erreicht eine Tiefe von ca. 0,5 mm und deckt alle Oberflächen ab. |
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Trommelglättung * | Die Teile werden in einen Becher gegeben, der kleine Keramikspäne enthält, deren Oberfläche allmählich bis zu einem polierten spritzgussähnlichen Finish erodiert. |
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Perlstrahen * | Durch Perlstrahlen kann man eine gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche für einen bearbeiteten Teil schaffen und die Werkzeugspuren entfernen, indem alle Schichtlinien entfernt werden. |
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Spritzlackierung * | MJF-Teile können weiß, schwarz oder in einer bestimmten RAL- oder Pantone-Farbe lackiert werden. |
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Wasserdichtung * | MJF-Teile mit einer Wandstärke von mehr als 4 mm sind ohne zusätzliche Nachbearbeitung bis zu 20 bar wasserdicht. |
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Metallbeschichtung * | Die stromlose Metallisierung (Nickel, Kupfer oder Gold) ist ideal für Prototypen, die ein metallisches Aussehen erfordern. |
* Diese Ausführungen erhalten Sie unter sales@3dhubs.com
Lieferung Ihrer 3D gedruckten Teile in 1-4 Tagen mit unserem 3D Druckservice

Ideale MJF-Anwendungen
Unsere hauseigenen Fertigungsexperten empfehlen die Verwendung von MJF für die folgenden Anwendungsfälle.
Funktionsprototypen
MJF ist ideal für die Herstellung von Funktionsprototypen aus langlebigen, chemisch beständigen technischen Thermoplasten.
Anforderungen
Stärke: Mittel / hoch
Aussehen: Glatte Oberfläche
Menge: 1 - 5 Teile

Kleinserienfertigung
MJF ist kostengünstig im Vergleich zu Spritzguss für die Herstellung von Kunststoffteilen für Endanwendungen in Stückzahlen von bis zu 300 Stück.
Anforderungen
Stärke: Mittel / hoch
Aussehen: Spritzguss-ähnlich
Menge: 10 - 300 Einheiten




Für Unternehmen aller Größen
Wenden Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter und nutzen Sie die folgenden Services:
- Geheimhaltungsvereinbarungen
- Zusätzliche Dienstleistungen: Urethanguss und Teilemarkierung
- Entwicklungsprüfungen (mehr erfahren)
- Eigener Account Manager
- ISO 9001, Materialzertifikate, Prüfberichte und vollständige Maßprotokolle
Kontakt oder Direktanruf unter
MJF-Design-Richtlinien
In der folgenden Tabelle sind die empfohlenen und technisch möglichen Werte für die häufigsten 3D-gedruckten Teile zusammengefasst.
Funktion | Empfohlene Größe |
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Nicht unterstützte Wände | 1.0 mm (0.040'') |
Unterstützte Wände | 0.7 mm (0.030'') |
Minimale Objektgröße | 0.25 mm (0.010'') |
Mindestlochdurchmesser | 1.0 mm (0.040'') |
Bewegliche Teile | 0.5 mm (0.020'') zwischen beweglichen Flächen |
Montagefreigabe | 0.4 mm (0.016'') zwischen Berührungsflächen |
Maximale Wandstärke | 20 mm (0.8''). Dickere Teile müssen ausgehöhlt sein und mindestens zwei Austrittsöffnungen zur Pulverentfernung mit einer min. Durchmesser von 8 mm. |
Erfahren Sie mehr über den Prozess in unserem Knowledge Base-Artikel.
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