
Easily access overseas manufacturing without risk - how we ensure quality and reliability
"3D Hubs ist in der Lage, die Fertigung in der Hälfte der Zeit durchzuführen, und das ist ein großer Vorteil für uns."
"Sehr positive Erfahrung! Alle Ausnahmen wurden erfüllt. Sehr gute Qualität und Oberflächenveredelung. Fertigungszeit unter der angegebenen Zeitspanne."
"Als wir 3D Hubs den ersten Auftrag erteilten, stellten wir einen sofortigen Unterschied hinsichtlich der Fertigungszeit und den Produktkosten fest. Mithilfe des DfM-Tools von 3D Hubs konnten wir die CNC-Bearbeitungskosten um bis zu 50% senken."
"Sehr schnell und agil. Die Teile erfüllen die angegebene Qualität zu einem angemessenen Preis. Das Support-Team von 3D Hubs reagiert zudem sehr schnell und ist sehr hilfsbereit."
Dank unseres globalen Netzwerks an Fertigungspartnern haben Sie Zugriff auf folgende Spritzguss-Leistungen:
Name | Beschreibung |
---|---|
Formen mit einem Hohlraum | Formen mit nur einem Hohlraum, die eine Einheit pro Durchgang ergeben. |
Formen mit Schiebern | Schieber gleiten seitlich aus dem Teil, bevor sie aus der Form ausgeworfen werden. Dies ermöglicht das Formen von Hinterschnitten. |
Formhohlräume | In das Formwerkzeug werden mehrere identische Formhohlräume eingearbeitet. Auf diese Weise können pro Arbeitsgang mehr Teile hergestellt werden, wodurch die Stückkosten minimiert werden. |
Produktfamilie Formen | Mehrere Teile werden zu einem Werkzeug zusammengefügt. Dies ermöglicht eine Reduzierung der Werkzeugkosten. |
Formen von Einsätzen | Einsätze werden in die Form eingelegt und um diese herum geformt. Dies ermöglicht es, Gewindeeinsätze (Helicoils) in Ihrem Design zu verwenden. |
Überspritzen | Vorgefertigte Teile werden in die Form eingelegt, um sie zu überspritzen. Dies ermöglicht ein Spritzgießen aus mehreren Materialien. |
Mit unserem Spritzguss-Service können Sie nahtlos vom Prototyping zur Serienfertigung übergehen.
Name | Beschreibung |
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Mindestbestellmenge | 500 |
Formmaterial | Werkzeugstahl P20, Kohlenstoffstahl S50C |
Formenlagerung Mindestens | 2 Jahre |
Vorlaufzeit | In der Regel 4-5 Wochen |
Qualitätssicherung | Prüfberichte, vollständiger Abmessungsbericht und Materialzertifizierungen auf Anfrage. |
Programm zur Designüberprüfung | Ähnlich wie bei der Erstmusterprüfung erhalten Sie nach der Bearbeitung der Form zwei Testteile, die auf Passung geprüft werden, bevor Sie mit der vollständigen Produktion fortfahren. |
Formnachbearbeitung | Wir können die Formen nachbearbeiten, falls Änderungen erforderlich sind. Änderungen müssen von Fall zu Fall überprüft werden. |
Nachbestellungen | Der Stückpreis basiert auf der Menge, die für die Nachbestellung mit einer zusätzlichen Einrichtungsgebühr von 150 USD / 100 EUR erforderlich ist. |
Zusätzlicher technischer Support | Ein 3D-Hubs Ingenieur steht Ihnen für technischen Support zur Verfügung. |
Wenden Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter und nutzen Sie die folgenden Services:
oder Direktanruf unter , Kontakt
Alle Thermoplaste können spritzgegossen werden. Einige Duroplaste und Flüssigsilikone sind auch mit dem Spritzgussverfahren kompatibel.
3D Hubs bietet Additive und Verstärkungen als Optionen für Ihre Kunststoffteile.
Name | Beschreibung |
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UV-Absorber | Absorbiert UV- Strahlung und verringert die Korrision, wenn es im Freien verwendet wird. |
Flammschutzmittel | Verhindert die Entzündung und die Ausbreitung von Feuer. |
Weichmacher | Erhöht die Flexibilität und fördert die Plastizität, wodurch die Sprödigkeit des Materials verringert wird |
Farbstoffe | Zum Einfärben von Kunststoffen. |
Kohlenstoffasern | Verbessert die Festigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit des Materials, Nachteil,es erhöht die Sprödigkeit |
Glasfasern | Verbessert die Festigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit des Materials, Nachteil es erhöht die Sprödigkeit. Es ist flexibler als Kohlenstofffasern |
Spritzgussteile werden normalerweise nicht nachbearbeitet, aber die Form selbst kann fertiggestellt werden, um die Oberflächenbeschaffenheit des Formteils zu beeinflussen.
Auf diese Weise können ästhetische oder technische Anforderungen erfüllt werden.
Name | SPI-Standard | Beschreibung |
---|---|---|
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Glänzend | A-1, A-2, A-3 |
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Seidenmatt | B-1, B-2, B-3 |
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Matte | C-1, C-2, C-3 |
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D-3 | Die Form wird zuerst mit feinem Steinpulver geglättet und dann sandgestrahlt, wodurch eine strukturierte Oberfläche entsteht. |
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Standard | Die Form wird nach Ermessen des Maschinisten fertiggestellt. Werkzeugmarkierungen sind möglicherweise sichtbar. |
Eine detaillierte Beschreibung der SPI-Standards und ihrer Kompatibilität mit jedem Material finden Sie hier.
In der folgenden Tabelle sind die empfohlenen und technisch möglichen Werte für Spritzgussteile zusammengefasst.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Leitaden zum Spritzguss.
Funktion | Empfohlen | Beschreibung |
---|---|---|
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Dicke: 1 mm und 3 mm | Um Wölbungen und Vertiefungen zu vermeiden, sollten die Teile in einer möglichst immer gleichen, geringen Wandstärke ausgeführt werden. |
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Glatte Übergänge | 3 × Wanddickenunterschiede |
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Abgerundete Kanten | Innenkanten: > 0.5 × Wanddicke Außenkanten: Innenkante + Wanddicke |
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Entformungsschräge | Bei Teilen, die größer als 50 mm sind: Erhöhen Sie die Entformung um 1 ° pro 25 mm Bei Teilen mit strukturierter Oberfläche: Erhöhen Sie die Entformung um 1 ° -2 °. |
3D Hubs bietet für alle Spritzgussaufträge das Musterteil-Prüfprogramm an.
Ähnlich wie bei der Erstmusterprüfung erhalten Sie mit unserem Musterteil-Prüfprogramm zwei Teilesätze zur Prüfung und zum Testen, bevor Sie mit der Produktion fortfahren.
Laden Sie Ihre Designs hoch und erhalten Sie sofort einen Kostenvoranschlag und ein Feedback zur Herstellbarkeit.